Verktyg för elektrofusionssvetsmaskin

Vad är arbetsprincipen för Verktyg för elektrofusionssvetsmaskin

I modern rörledningsteknik är elektrosvetsning en effektiv och pålitlig anslutningsmetod, som används i stor utsträckning vid installation och reparation av termoplastiska plaströr som polyeten (PE) och polypropen (PP). Tools for Electrofusion Welding Machine , elektrofusionssvetsmaskin och dess stödverktyg är kärnutrustningen för att förverkliga denna nyckelprocess.

Elektrofusionssvetsning är en anslutningsmetod som genererar värme genom elektriska värmeelement för att smälta de interna materialen i elektrofusionsrörkopplingar och smälta ihop dem med rörets yttervägg. Dess grundläggande princip är att använda Joule-värmeeffekten som genereras när ström passerar genom högresistansmaterial för att omvandla elektrisk energi till termisk energi, och därigenom värma och smälta plastmaterialet i elektrofusionsrörkopplingarna.

Elektrofusionssvetsmaskinen är kärnan i hela elektrofusionssvetssystemet. Den integrerar flera funktionella moduler som strömförsörjning, temperaturkontroll, dataregistrering och återkoppling. Dess arbetsprincip kan grovt delas in i följande steg.
Strömförsörjning: Elektrofusionssvetsmaskinen får tillgång till elektrisk energi genom en extern strömkälla och omvandlar den till den spänning och ström som krävs inuti svetsmaskinen. Detta steg säkerställer en stabil tillförsel av elektrisk energi under svetsprocessen.
Temperaturkontroll: Svetsmaskinen är utrustad med ett avancerat temperaturkontrollsystem, som inkluderar komponenter som temperatursensorer, regulatorer och ställdon. Temperatursensorn övervakar temperaturen inuti de elektriska smältrörskopplingarna i realtid och matar tillbaka data till styrenheten. Styrenheten justerar uteffekten eller styr värmeelementets effekt enligt de förinställda svetsparametrarna och realtidstemperaturdata för att uppnå exakt kontroll av svetstemperaturen.
Värmeprocess: Under exakt kontroll av temperaturkontrollsystemet passerar strömmen genom värmeelementet som är inbyggt i de elektriska fusionsrörskopplingarna och genererar en stor mängd värmeenergi, som snabbt värmer och smälter plastmaterialet inuti de elektriska fusionsrörskopplingarna , vilket gör det smält.
Fusion och kylning: Allteftersom uppvärmningsprocessen fortsätter kommer den smälta plasten inuti de elektriska smältrörskopplingarna gradvis i kontakt med och smälter samman med rörets yttre vägg. Svetsaren måste upprätthålla en stabil förbindelse mellan röret och rörkopplingen för att säkerställa att den smälta plasten kan diffundera helt och bilda ett bra bindningsgränssnitt. Efter att den smälta plasten är helt kyld och stelnad bildas en höghållfast och högtätande anslutning mellan röret och rörkopplingen.

Förutom själva den elektriska smältsvetsmaskinen spelar en serie stödverktyg också en viktig roll i den elektriska smältsvetsprocessen.
Avstrykare och skrapor: används för att ta bort föroreningar som oxidskikt och oljefläckar på ytan av rör och kopplingar för att säkerställa renhet i svetsgränssnittet.
Rengöringsduk: torka ytterligare av svetsgränssnittet för att ta bort rester av små partiklar och fukt.
Klämmor och stödramar: används för att fixera och stödja rör och kopplingar för att säkerställa att de kan bibehålla ett stabilt dockningsläge under svetsprocessen.
Mätverktyg: t.ex. vernierok, måttband, etc., används för att noggrant mäta dimensionerna på rör och kopplingar för att säkerställa noggrannheten hos svetsparametrar.3