Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Hem / Produkt

Produkt

Alla produkter Ladda ner PDF

20-200MM elektrofusionssvetsmaskin

20-200MM elektrofusionssvetsmaskin

Produkt

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd

Om oss

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. är en tillverkare som professionellt producerar elektrofusionsmaskiner, sockelfusionssvetsmaskiner, uttag och spiggar, svetsade sadeluttag, IPS-uttag, CPS-uttag, Reparation Sockets, metrisk avfasning, tum avfasning, kallringstång, hålsåg, elektrofusionsrörskrapa och andra verktyg för PP-R / PE rör och kopplingar. Vi fokuserar på ny produkt- och teknikutveckling. Vårt team designar och producerar noggranna, snabba, mångsidiga, modulära och lättanvända svetsmaskiner. Vi tillverkar inte bara högkvalitativa svetsmaskiner, vi gör fantastiska produkter som står upp till kraven från de professionella som använder dem varje dag. Om våra verktyg hjälper dig att slutföra ditt arbete snabbt, enkelt och lönsamt och gå hem lycklig, då har vi gjort ett bra jobb. Välj fuyi verktyg, välj lycklig.

Vi finns i Linpu industriella Xiaoshan Hangzhou. Det tar cirka 30 minuter från Xiaoshan flygplats till vår fabrik med bil. Nära till Ningbo och Shanghai hamn. Ett stabilt temperaturkontrollsystem gynnas av fler och fler kunder .16 års erfarenhet av export kan ge dig bättre service.

FUYI TOOLS sockets fusion svetsmaskiner är bra i Europa, Ryssland, Amerika, Mexiko, Chile, Asien, etc. Vårt företag erbjuder en mängd olika produkter som kan möta dina mångsidiga krav. Vi har följt förvaltningsprinciperna "kvalitetsuppmärksamhet, kundprioritet och kreditbaserad" sedan företaget grundades och alltid tillfredsställer våra kunders potentiella behov. Vårt företag är uppriktigt villigt att samarbeta med företag över hela världen för att förverkliga en win-win-situation eftersom trenden med ekonomisk globalisering har utvecklats med oemotståndlig kraft.

Ära

  • honor
    Patentcertifikat
  • honor
    ROHS-certifikat
  • honor
    ROHS-certifikat
  • honor
    ISO9001-certifikat
  • honor
    ISO4001-certifikat
  • honor
    ISO9001-certifikat

Nyheter

Kontakta oss nu

Branschkunskap

Fördelar med att använda fusionssvetsutrustning

Smältsvetsutrustning för termoplaströr erbjuder många fördelar jämfört med traditionella rörfogningsmetoder, såsom mekaniska kopplingar eller lösningsmedelssvetsning. Dessa fördelar gör det till det föredragna valet i många branscher för att skapa pålitliga och hållbara rörsystem.
a) Starka och pålitliga fogar: En av de främsta fördelarna med smältsvetsning är skapandet av fogar som är lika starka som eller till och med starkare än det ursprungliga rörmaterialet. Processen går ut på att smälta rörändarna och smälta samman dem, vilket resulterar i en homogen skarv. Detta eliminerar de svaga punkter som ofta finns i mekaniska beslag eller limfogar, vilket ger en hållbar och robust anslutning som kan motstå höga tryck och påfrestningar.
b) Läckagesäkra anslutningar: Korrekt utförda smältsvetsar är i sig läcksäkra. Detta är särskilt viktigt i applikationer som vatten- och gasdistribution, där läckor kan leda till betydande miljöskador, säkerhetsrisker och ekonomiska förluster. Den sömlösa karaktären hos smältsvetsar säkerställer att rörledningen förblir säker, vilket minskar risken för kontaminering och produktförlust över tiden.
c)Mångsidighet: Fusionssvetsutrustning är mycket mångsidig och kan sammanfoga ett brett spektrum av termoplastiska material, inklusive polyeten (PE), polypropen (PP) och polyvinylklorid (PVC). Denna mångsidighet gör den lämplig för olika applikationer, från industriella rörsystem till jordbruksbevattning och VVS för bostäder. Dessutom kan smältsvetsning rymma olika rörstorlekar, från rör med liten diameter som används i hushållsmiljöer till rör med stor diameter som används i kommunala och industriella projekt.
d) Förbättrade flödesegenskaper: Fusionssvetsning skapar jämna, kontinuerliga fogar som inte hindrar vätskeflödet. Detta till skillnad från mekaniska beslag, som kan skapa turbulens och begränsa flödet på grund av sin inre geometri. Den jämnare inre ytan på en smältsvetsad fog minskar tryckfall och förbättrar effektiviteten för vätsketransport, vilket är särskilt fördelaktigt i applikationer som vattendistribution och avloppssystem.
e)Ökad säkerhet: Säkerheten för arbetare och den omgivande miljön är en kritisk faktor vid alla rörförbindningsmetoder. Fusionssvetsning eliminerar behovet av öppna lågor, som vid traditionell lödning, eller farliga kemikalier, som vid lösningsmedelssvetsning. Processen är ren och kontrollerad, vilket minskar risken för olyckor och exponering för skadliga ämnen. Korrekt utbildning och användning av lämplig säkerhetsutrustning förbättrar ytterligare säkerheten vid smältsvetsoperationer.

Tillämpningar av termoplastisk rörfusionssvetsning

Termoplastisk rörsvetsning används i en mängd olika industrier på grund av dess förmåga att skapa starka, pålitliga och läckagesäkra fogar. Mångsidigheten hos smältsvetsutrustning, i kombination med hållbarheten hos de resulterande anslutningarna, gör den lämplig för många applikationer. Här är några av de vanligaste och mest betydande användningsområdena för smältsvetsning av termoplaströr:
a) Vatten- och gasdistribution: I vatten- och gasdistributionssystem är det avgörande att upprätthålla en säker och läcksäker rörledning. Smältsvetsning av termoplaströr ger den nödvändiga tillförlitligheten för dessa system genom att skapa fogar som tål höga tryck och motstår miljöpåfrestningar. Polyeten (PE) rör, som vanligtvis används i dessa applikationer, drar stor nytta av de sömlösa fogar som bildas genom smältsvetsning. Processen säkerställer den långsiktiga integriteten hos vatten- och gasdistributionsnäten, vilket minimerar risken för läckor och tillhörande faror.
b) Industriella rörsystem: Industriella anläggningar kräver ofta robusta och hållbara rörsystem för att hantera olika vätskor, inklusive kemikalier, gaser och slam. Termoplastisk rörsvetsning är idealisk för dessa miljöer på grund av dess förmåga att producera starka och korrosionsbeständiga fogar. Polypropen (PP) och polyvinylklorid (PVC) rör används ofta i industriella applikationer, där deras motståndskraft mot kemiska angrepp och höga temperaturer är avgörande. Fusionssvetsning säkerställer att dessa rör kan hantera de krävande förhållanden som vanligtvis finns i industriella miljöer.
c) Jordbruksbevattningssystem: Jordbruksbevattningssystem är beroende av omfattande nätverk av rör för att distribuera vatten effektivt över stora områden. Termoplaströr, såsom polyeten (PE), används ofta på grund av deras flexibilitet, hållbarhet och motståndskraft mot miljöpåfrestningar. Fusionssvetsning är den föredragna metoden för att sammanfoga dessa rör, eftersom det skapar läckagesäkra fogar som säkerställer effektiv vattenfördelning. Styrkan och tillförlitligheten hos smältsvetsade fogar hjälper till att upprätthålla ett konsekvent vattentryck och minskar risken för läckor, vilket bidrar till den totala effektiviteten och effektiviteten hos bevattningssystem.
d) Avlopps- och avloppssystem: Avlopps- och avloppssystem kräver robusta och pålitliga rörledningar för att transportera avfall säkert och effektivt. Termoplaströr, särskilt de som är gjorda av PVC, används ofta i dessa applikationer på grund av deras motståndskraft mot korrosion och kemiska angrepp. Fusionssvetsning skapar starka, läckagesäkra fogar som är avgörande för att förhindra kontaminering och säkerställa den långsiktiga integriteten hos avlopps- och avloppsvattenledningar. Den sömlösa karaktären hos smältsvetsade fogar minimerar också risken för blockeringar och underhållsproblem.
e) Gruvdrift och mineralbearbetning: I gruv- och mineralbearbetningsindustrin används rörledningar för att transportera slurry, avfallsavfall och andra slipande material. Termoplaströr, såsom högdensitetspolyeten (HDPE), gynnas för sin nötningsbeständighet och hållbarhet. Fusionssvetsning ger den nödvändiga styrkan och tillförlitligheten för dessa krävande applikationer, vilket säkerställer att rörledningar kan hantera de höga tryck och hårda förhållanden som vanligtvis möter i gruvdrift. De läckagesäkra fogarna som skapas av smältsvetsning hjälper också till att förhindra miljöförorening och produktförlust.