Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Hem / Produkt / Socket Fusion svetsmaskin

Socket Fusion svetsmaskin

Alla produkter Ladda ner PDF

product

FYFBYC63 Constant Temperature Socket Fusion Svetsmaskin för PPR-rör och kopplingar

FYFBYC63 Constant Temperature Socket Fusion Svetsmaskin för PPR-rör och kopplingar

Socket Fusion svetsmaskin

En socket fusion svetsmaskin är en avancerad svetsteknikutrustning som används i stor utsträckning inom röranslutnings- och tillverkningsområden. Den använder avancerad svetsteknik av uttagstyp för att tillhandahålla en effektiv och pålitlig lösning för rörledningsanslutning. Denna utrustning har en unik arbetsprincip och design, vilket gör den till ett viktigt verktyg inom rörsvetsning.
Arbetsprincipen för socket fusion svetsmaskinen är baserad på svetsteknik, genom att värma båda ändarna av röret till smältpunkten och sedan snabbt foga ihop dem för att bilda en stark anslutning. Denna process genomförs i en miljö med hög temperatur och högt tryck, vilket säkerställer anslutningens fasthet och hållbarhet. Den sockelformade smältprocessen eliminerar behovet av lim eller andra ytterligare material, vilket gör anslutningen renare och mer pålitlig.
Utrustningen är väldesignad och mycket automatiserad, vilket gör driften enklare. Operatören behöver bara ställa in lämpliga temperatur- och tryckparametrar, sätt sedan in rörterminalen i maskinen, och maskinen kommer automatiskt att slutföra hela processen med uppvärmning och anslutning. Denna högautomatiserade design förbättrar arbetseffektiviteten avsevärt och minskar möjligheten till manuell drift, samtidigt som den säkerställer kvaliteten och konsistensen i anslutningarna.
Sockelsvetssvetsmaskinen är lämplig för olika rörmaterial, inklusive polyeten (PE) och polypropen (PP), etc. Detta gör den flitigt använd i röranslutningar i olika industrier. Inte nog med det, den här utrustningen kan även appliceras på rör med olika diametrar och tjocklekar, vilket gör den mycket mångsidig.
Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd

Om oss

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. är en tillverkare som professionellt producerar elektrofusionsmaskiner, sockelfusionssvetsmaskiner, uttag och spiggar, svetsade sadeluttag, IPS-uttag, CPS-uttag, Reparation Sockets, metrisk avfasning, tum avfasning, kallringstång, hålsåg, elektrofusionsrörskrapa och andra verktyg för PP-R / PE rör och kopplingar. Vi fokuserar på ny produkt- och teknikutveckling. Vårt team designar och producerar noggranna, snabba, mångsidiga, modulära och lättanvända svetsmaskiner. Vi tillverkar inte bara högkvalitativa svetsmaskiner, vi gör fantastiska produkter som står upp till kraven från de professionella som använder dem varje dag. Om våra verktyg hjälper dig att slutföra ditt arbete snabbt, enkelt och lönsamt och gå hem lycklig, då har vi gjort ett bra jobb. Välj fuyi verktyg, välj lycklig.

Vi finns i Linpu industriella Xiaoshan Hangzhou. Det tar cirka 30 minuter från Xiaoshan flygplats till vår fabrik med bil. Nära till Ningbo och Shanghai hamn. Ett stabilt temperaturkontrollsystem gynnas av fler och fler kunder .16 års erfarenhet av export kan ge dig bättre service.

FUYI TOOLS sockets fusion svetsmaskiner är bra i Europa, Ryssland, Amerika, Mexiko, Chile, Asien, etc. Vårt företag erbjuder en mängd olika produkter som kan möta dina mångsidiga krav. Vi har följt förvaltningsprinciperna "kvalitetsuppmärksamhet, kundprioritet och kreditbaserad" sedan företaget grundades och alltid tillfredsställer våra kunders potentiella behov. Vårt företag är uppriktigt villigt att samarbeta med företag över hela världen för att förverkliga en win-win-situation eftersom trenden med ekonomisk globalisering har utvecklats med oemotståndlig kraft.

Ära

  • honor
    Patentcertifikat
  • honor
    ROHS-certifikat
  • honor
    ROHS-certifikat
  • honor
    ISO9001-certifikat
  • honor
    ISO4001-certifikat
  • honor
    ISO9001-certifikat

Nyheter

Kontakta oss nu

Branschkunskap

Komponenter i en Socket Fusion-svetsmaskin

De socket fusion svetsmaskin är ett sofistikerat verktyg designat för att sammanfoga termoplastiska rör och kopplingar genom en kontrollerad uppvärmnings- och smältprocess. Att förstå dess komponenter är avgörande för effektiv drift, underhåll och för att uppnå svetsar av hög kvalitet.
a) Värmeelement: Värmeelementet är kärnkomponenten som är ansvarig för att generera den nödvändiga värmen för att smälta ytorna på röret och kopplingen. Det är vanligtvis en elektriskt driven metallplatta eller -band som kan nå exakta temperaturer som krävs för olika typer av termoplastmaterial. Värmeelement av hög kvalitet är designade för att fördela värme jämnt över kontaktytorna, vilket säkerställer enhetlig smältning och smältning. Nyckelaspekter inkluderar: Materialsammansättning: Ofta gjord av aluminium eller stål med en non-stick-beläggning för att förhindra vidhäftning av plast. Temperaturområde: Justerbar för att rymma olika termoplastiska material som polyeten (PE), polypropen (PP) och polyvinylklorid (PVC).
b) Sockets och tappfästen: Muffar och tappar är specialverktyg som håller röret och kopplingen under uppvärmning och smältning. Hylsan är utformad för att passa över röränden, medan tappen passar in i kopplingen. Dessa fästen är avgörande för att säkerställa korrekt inriktning och tryck under fusionsprocessen. Viktiga funktioner inkluderar: Utbytbarhet: Finns i olika storlekar för att matcha olika rördiametrar. Värmebeständighet: Tillverkad av material som tål höga temperaturer utan deformation.
c) Temperaturkontrollenhet: Temperaturkontrollenheten är en viktig komponent som reglerar värmeelementets temperatur. Precision i temperaturkontroll är avgörande för att säkerställa att materialet når rätt smältpunkt utan nedbrytning. Funktioner hos en robust temperaturkontrollenhet inkluderar: Digital display: Ger temperaturavläsningar i realtid för noggrann övervakning. Justerbara inställningar: Tillåter förare att ställa in och bibehålla önskad temperatur för olika material. Säkerhetsmekanismer: Inkluderar automatisk avstängning eller larm om temperaturen överskrider säkra gränser.
d)Stödstativ: Stödstativet är en stabil bas som håller sockets fusion svetsmaskinen på lämplig arbetshöjd. Det säkerställer att maskinen förblir stadig under drift, vilket är avgörande för att uppnå konsekventa och högkvalitativa svetsar. Egenskaper för ett bra stödstativ inkluderar: Stabilitet: Robust konstruktion för att förhindra rörelse eller vibration under svetsprocessen. Justerbarhet: Höjd- och vinkeljusteringar för att passa olika arbetsmiljöer och förarens preferenser. Portabilitet: Vissa stativ är designade för att vara vikbara eller lätta för enkel transport till olika arbetsplatser.

Arbetsprinciper för Socket Fusion Svetsning

Sockelsvetsning är en exakt och pålitlig metod för att foga samman termoplastiska rör och kopplingar, vilket skapar starka och läckagesäkra anslutningar. Att förstå arbetsprinciperna för denna process är avgörande för att uppnå högkvalitativa svetsar. Innan svetsprocessen börjar är det avgörande att förbereda materialen för att säkerställa en framgångsrik fog. Förberedelse innebär: Ytorna på röret och kopplingen måste rengöras noggrant för att avlägsna smuts, fett eller andra föroreningar. Detta säkerställer att inga föroreningar stör svetsprocessen, vilket kan försvaga fogen. Kontrollera röret och kopplingen för eventuella defekter eller skador. Båda komponenterna bör vara fria från sprickor eller deformationer som kan äventyra svetsens integritet.
Uppvärmningsfas: Uppvärmningsfasen är kritisk för att uppnå den korrekta smältan som krävs för smältning. Under denna fas: röret och kopplingen placeras i motsvarande hylsa och tappfästen på svetsmaskinen. Dessa tillbehör är förvärmda till en specifik temperatur baserat på materialet som svetsas. Värmeelementet värmer ytorna till termoplastmaterialets exakta smältpunkt. Denna temperatur är vanligtvis mellan 200°C och 260°C (392°F och 500°F), men den varierar beroende på den specifika typen av plast. Röret och kopplingen hålls i de uppvärmda fästena under en förutbestämd period, känd som värmeblötningstiden. Denna tid säkerställer att materialet når den nödvändiga viskositeten för smältning. Varaktigheten beror på materialtjocklek och diameter.
Fusionsfas: När röret och kopplingsytorna är tillräckligt uppvärmda, börjar fusionsfasen: Röret och kopplingen tas snabbt bort från värmeelementen. Det är viktigt att utföra detta steg snabbt för att undvika värmeförlust, vilket kan påverka svetskvaliteten. Det uppvärmda röret och kopplingen pressas omedelbart ihop. De smälta ytorna smälter när de kommer i kontakt och bildar en homogen fog. Detta steg kräver exakt inriktning för att säkerställa en stark och enhetlig svets. Att upprätthålla ett konstant tryck under denna fas är avgörande för att säkerställa korrekt sammansmältning och förhindra mellanrum eller hålrum i fogen. Trycket ska vara jämnt och jämnt över hela kontaktytan.