Hylsor och tappar

Vilka är funktionerna och strukturerna hos svetshylsor och -tappar?

I den komplexa och exakta svetsprocessen, Svetshylsor & -tappar är nyckelkomponenter för anslutning och överföring. Deras design och struktur påverkar inte bara svetseffektiviteten, utan påverkar också direkt svetskvalitet och säkerhet.

1. Allmän struktur för svetshylsor
Som en brygga mellan svetskraftkälla och svetspistol eller svetsutrustning måste den strukturella designen av svetshylsor ta hänsyn till elektrisk prestanda, mekanisk styrka och hållbarhet. Generellt sett är svetshylsor sammansatta av följande nyckeldelar.
Skal: Skalet på svetshylsan är vanligtvis tillverkat av metall, såsom mässing, rostfritt stål, etc., för att säkerställa dess stabilitet under hög temperatur och strömpåverkan. Skalet skyddar inte bara de interna elektriska komponenterna, utan ger också det nödvändiga mekaniska stödet genom sin solida struktur. Ytan på skalet är ofta behandlad med anti-korrosion för att förbättra dess korrosionsbeständighet.
Kontaktsystem: Kontaktsystemet är kärnan i svetshylsan. Den ansvarar för att säkert och stabilt överföra utströmmen från svetsströmförsörjningen till svetspistolen eller svetsutrustningen. Kontaktsystemet är vanligtvis sammansatt av flera precisionsbearbetade metallkontakter. Dessa kontakter är i nära kontakt med svetspistolen eller kabelpluggen genom fjädrar eller andra elastiska anordningar för att säkerställa kontinuiteten och tillförlitligheten av strömöverföringen. Kontaktsystemet är också utformat med säkerhetsmekanismer för ljusbåge och kortslutningsskydd för att klara nödsituationer.
Isoleringsmaterial: Appliceringen av isoleringsmaterial är mycket viktigt inuti svetshylsan. De används för att isolera elektriska komponenter, förhindra strömläckage och kortslutning och säkerställa operatörernas säkerhet. Isoleringsmaterial är vanligtvis gjorda av speciella plaster eller gummin som är resistenta mot höga temperaturer och bågeerosion för att säkerställa deras stabilitet under tuffa arbetsförhållanden.
Fäst- och monteringsdelar: Svetshylsan behöver även förses med fäst- och monteringsdelar så att den kan monteras stadigt på svetsutrustningen eller svetsbänken. Dessa delar kan innefatta bultar, muttrar, konsoler etc. De är noggrant bearbetade och monterade för att säkerställa att svetshylsan inte lossnar eller faller av under användning.

2. Allmän struktur för tapparna
Som en nyckelkomponent i svetsprocessen måste den strukturella designen av svetsmunstycket eller pluggen uppfylla de speciella kraven för svetsprocessen. Svetsmunstycket eller pluggen består av följande huvuddelar.

Huvudmaterial: Svetsmunstyckets eller pluggens huvudmaterial är vanligtvis tillverkat av speciella legeringar eller keramiska material som är resistenta mot höga temperaturer och korrosion. Dessa material kan motstå den höga temperaturen och den korrosiva miljön under svetsprocessen för att säkerställa stabiliteten och hållbarheten hos munstycket eller pluggen. Valet av huvudmaterialet måste också beakta dess ledningsförmåga till svetsströmmen och bågen för att säkerställa svetskvaliteten.
Konduktiv del: Den ledande delen är kärnan i svetsmunstycket eller pluggen. Den ansvarar för att överföra svetsströmmen från svetshylsan till svetsarbetsstycket. Den ledande delen är vanligtvis gjord av metallmaterial med hög ledningsförmåga, såsom kopparlegering eller silverlegering. För att säkerställa strömöverföringens stabilitet och tillförlitlighet måste den ledande delen också bearbetas exakt och ytbehandlas för att minska kontaktresistansen och förhindra bågerosion.
Kylsystem: I vissa svetsapplikationer med hög effekt eller lång tid måste svetsmunstycket eller pluggen också vara utrustad med ett kylsystem. Kylsystemet minskar temperaturen på munstycket eller pluggen genom att cirkulera kylvätska eller luftkylning för att förhindra skador eller prestandaförsämring orsakad av överhettning. Utformningen av kylsystemet måste ta hänsyn till faktorer som kyleffektivitet, kompakt struktur och användarvänlighet.
Arbetsdel: Arbetsdelen är den del av svetsmunstycket eller pluggen som är i direkt kontakt med svetsarbetsstycket. Den är designad i olika former och storlekar beroende på svetsprocessen och kraven på arbetsstycket. Vid MIG/MAG-svetsning kan arbetsdelen innefatta ett munstycke och ett ledande munstycke; vid TIG-svetsning kan den inkludera en klämanordning för volframelektrod och ett gasmunstycke, etc. Utformningen av arbetsdelen måste säkerställa stabiliteten i svetsprocessen och svetskvaliteten.

Som nyckelkomponenter inom svetsteknik måste den strukturella designen av svetshylsor och -tappar ta hänsyn till flera faktorer såsom elektrisk prestanda, mekanisk hållfasthet, hållbarhet och säkerhet. Genom exakta bearbetnings- och monteringsprocesser kan dessa komponenter spela en viktig roll i svetsprocessen, vilket säkerställer en stabil överföring av svetsström och tillförlitligt förverkligande av svetskvalitet. Med den kontinuerliga utvecklingen och innovationen av svetsteknik kommer den strukturella designen av svetshylsor och -tappar också att kontinuerligt optimeras och förbättras för att möta mer komplexa och diversifierade svetsbehov.